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多空氧化鎂高剪切分散機

多空氧化鎂高剪切分散機

產(chǎn)品型號: GMD2000

所屬分類:德國分散機

更新時間:2024-10-24

簡要描述:多空氧化鎂高剪切分散機轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以物料分散的均勻,沉析纖維成絲狀。

詳細(xì)說明:

多空氧化鎂高剪切分散機

越來越廣泛的應(yīng)用對氧化鎂材料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)特征提出了更多的需求,主要集中在比表面積高、粒徑孔徑分布均勻、分散性優(yōu)異、反應(yīng)活性高等。目前的合成方法中,為實現(xiàn)對氧化鎂結(jié)構(gòu)的控制,多采用各類模板劑、結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑、載體等,反應(yīng)成本高、控制難度大,且有污染環(huán)境的隱患,如何以更加簡單的方法,制備出形狀可控、具有比表面積高和活性優(yōu)異的氧化鎂材料,是目前急需解決的問題。

 

一種麥穗狀氧化鎂具體制備步驟如下:

  1. 將鎂鹽與鋁鹽按比例溶解在去離子水中得到混合鹽溶液,再加入弱堿分散或研磨至*溶解并混合均勻得到反應(yīng)溶液;其中,Al3+與Mg2+摩爾比為0.01~10,較佳的摩爾比為0.5~5,Mg2+溶液的濃度為0.01~10mol/L,較佳的為0.2~5mol/L,弱堿溶液的濃度為0.1~10mol/L。
  2.  

2.將該反應(yīng)溶液轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng),水熱反應(yīng)條件是:反應(yīng)溫度80~200℃,反應(yīng)時間4~24小時,攪拌速度100~800r/min;反應(yīng)完畢冷卻至室溫,離心分離,并用去離子水洗滌至中性,得到多孔碳酸鎂前驅(qū)體;

3.將步驟B得到的多孔碳酸鎂前驅(qū)體于60~100℃,干燥8~24小時;在空氣氣氛下焙燒,以1~10℃/min升溫速率升至450~600℃,焙燒2~4h,得到目標(biāo)產(chǎn)品,經(jīng)檢測其為麥穗狀氧化鎂,比表面積為10~300m2/g,孔容為0.15~0.45cm3/g。

 

 管線式超高剪切乳化分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

 
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管線式超高剪切乳化機由1-3個工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,公司在XR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過10.000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。

 

三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

 

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。

 

以下為型號表供參考:

型號

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

GRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

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