鋁合金精煉劑高剪切分散機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)： GMD2000

所屬分類(lèi)：德國(guó)分散機(jī)

更新時(shí)間：2024-10-24

簡(jiǎn)要描述：鋁合金精煉劑高剪切分散機(jī)轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

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鋁合金精煉劑高剪切分散機(jī)

鋁及鋁合金是當(dāng)前用途十分廣泛、適用的材料之一。鋁的密度較小，硬度雖低，但可制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、汽車(chē)、火車(chē)、船舶等制造工業(yè)。此外，宇宙火箭、航天飛機(jī)、人造衛(wèi)星也使用大量的鋁及其鋁合金。

SGN乳化分散機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行?？梢蕴幚砹看螅\(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料通過(guò)分散剪切。

現(xiàn)有的精煉劑一般將氯化鈉、鉀等作為主要成分。但是氯化鈉、鉀都是工業(yè)制成品，利用其作為精煉劑原料，一方面會(huì)消耗大量的資源，提高精煉劑的成本；另一方面導(dǎo)致精煉劑熔點(diǎn)較高，往往高于鋁液精煉的溫度，從而使得鋁液中產(chǎn)生精煉劑夾雜。為了減少精煉劑的夾雜，現(xiàn)在的普遍做法是向鋁液中加入升溫劑，以使得精煉劑熔化，但是這又帶來(lái)另一個(gè)問(wèn)題。由于鋁元素的化學(xué)活性很強(qiáng)，鋁液溫度過(guò)高，很容易導(dǎo)致鋁液發(fā)生氧化，使得鋁液燒損嚴(yán)重。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足.

無(wú)水氯化鎂來(lái)自于生產(chǎn)海綿鈦的副產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用，降低了精煉劑的成本。所述的精煉劑的制備方法，

包括以下步驟：

1)按配方配比將無(wú)水氯化鎂和冰晶石混合，然后加熱至700～800℃，使之熔融；

2)攪拌，使熔體均勻，然后冷卻至熔體固化；3)將固化的原料破碎、造粒，得到精煉劑。

管線(xiàn)式超高剪切乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

管線(xiàn)式超高剪切乳化機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，SGN公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切分散乳化機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)10.000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

 
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一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號(hào)表供參考：

鋁合金精煉劑高剪切分散機(jī)