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發(fā)酵液高速均質(zhì)機

發(fā)酵液高速均質(zhì)機

產(chǎn)品型號: GRS2000

所屬分類:高速均質(zhì)機

更新時間:2024-10-22

簡要描述:發(fā)酵液高速均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。

詳細說明:

發(fā)酵液高速均質(zhì)機,發(fā)酵液立式均質(zhì)機,德國進口高速均質(zhì)機,SGN發(fā)酵液高速均質(zhì)機,德國管線式均質(zhì)機

主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理,,食品中農(nóng)藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)機采用不銹鋼系統(tǒng),可有效的分離護體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。

 

發(fā)酵液 

發(fā)酵結(jié)束后的發(fā)酵液組成情況非常復(fù)雜,處理措施與化學(xué)合成法明顯不同。通常情況下,發(fā)酵液中目標(biāo)物濃度很低,而雜質(zhì)含量卻很高,成份遠較化學(xué)反應(yīng)母液情況復(fù)雜,大量菌體細胞、培養(yǎng)基、各種蛋白質(zhì)膠狀物、色素、金屬離子和其它代謝物等混雜其中,使得發(fā)酵液的預(yù)處理對于目標(biāo)物的zui終獲取非常必要。

發(fā)酵液預(yù)處理的目的是使發(fā)酵液中的蛋白質(zhì)和某些雜質(zhì)沉淀,以增加濾速,過濾的目的是使菌絲體與發(fā)酵液分離,以便從發(fā)酵液或菌絲體中提取目標(biāo)物。預(yù)處理階段主要去除兩大類雜質(zhì):可溶性黏膠狀物質(zhì)(核酸、雜蛋白、不溶性多糖等)和無機鹽(不僅影響成品熾灼殘渣,還會影響離子交換法提取目標(biāo)物的收率)。
 確定預(yù)處理方法前,首先要明確目標(biāo)物存在于胞內(nèi)(菌體)還是胞外發(fā)酵液),以確定棄去和收集的對象;還要結(jié)合目標(biāo)物的穩(wěn)定性等特點,選擇預(yù)處理的pH、溫度和化學(xué)試劑等。對于菌絲體及雜蛋白的處理一般可采用等電點沉淀、變性沉淀、沉淀劑沉淀、加入絮凝劑、加入凝聚劑、吸附以及酶解法去除不溶性多糖等措施,對提取效果和成品質(zhì)量影響較大的無機雜質(zhì)主要是Ca2+、Mg2+、Fe3+等高價金屬離子,可采用離子交換法、沉淀法等措施去除。加入的預(yù)處理試劑除要考慮到處理效果外,還要考慮低毒性、利于環(huán)保以及易于從終產(chǎn)品中除去等因素,申報時應(yīng)說明所采取的措施及加入的試劑,必要時在成品質(zhì)量研究中檢測其殘留量。
   液-固分離是發(fā)酵液預(yù)處理的重要步驟,通常采用板框壓濾、真空過濾以及離心分離等措施,過濾是各種措施中普遍存在的一個環(huán)節(jié),為提高過濾效果、提高濾液質(zhì)量,通常加入助濾劑,選擇助濾劑時除考慮其效果和成本外,無毒,惰性,不與濾液和目標(biāo)物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)對于終產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性尤為重要。 

 

2.將混合好的容易用上海切可攪拌機300rpm進行攪拌預(yù)混合,待用;

3.將高剪切勻漿RW000連接變頻器,開啟機封冷凍水,調(diào)節(jié)變頻器慢啟動至轉(zhuǎn)速9000rpm;

4.倒入經(jīng)過預(yù)混合的發(fā)酵劑溶液,開啟進料閥門,進行高剪切勻漿機,循環(huán)二十分鐘的分散效果更好,顆粒分布更窄剛均勻;

5.將高剪切勻漿機后的溶液過濾烘干即得納米級發(fā)酵劑粉末;

6.實驗檢測,手感由zui初的沙沙顆粒感變得非常細膩,儀器檢測顆粒細度達到納米級。

 

由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

工作原理:

轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。

間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能

效能;在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程,zui終獲得產(chǎn)品。

 

特點:

·運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續(xù)使用 ,對物料可進行超細分散、乳化??蓮V泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。

·能使料液在擠研.強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質(zhì)細化混合。本設(shè)備是食品.乳品.飲料等工業(yè)的重要設(shè)備。

·對牛奶豆乳等各類乳品飲料,在高壓下進行均質(zhì),能使乳品液中的脂肪球顯著細化, 使其制品食用后易于消化吸收,提高使用價值。

·用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中,能提高料液的細潔度和疏松度,使其內(nèi)在質(zhì)地明顯提高。

·用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產(chǎn)中,能起到防止或減少料液得分層,改善料液外觀的作用,使其色澤更為鮮艷,香度更濃,口感更醇。

 

從設(shè)備角度來分析,影響均質(zhì)效果因素有以下幾點:

1.均質(zhì)頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.均質(zhì)頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、均質(zhì)時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

 

GRS2000系列高速分散機設(shè)備型號推薦表

型號

流量

L/H

轉(zhuǎn)速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

GRS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)

(價格電議:葛    公司有樣機可供客戶實驗?。?/span>

 

均質(zhì)機的應(yīng)用行業(yè)

應(yīng)用于生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農(nóng)藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工行業(yè)。



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