環(huán)保潤(rùn)滑劑乳化機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)： GRS2000

所屬分類(lèi)：德國(guó)乳化機(jī)

更新時(shí)間：2024-11-21

簡(jiǎn)要描述：環(huán)保潤(rùn)滑劑乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。

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環(huán)保潤(rùn)滑劑乳化機(jī)

環(huán)保潤(rùn)滑劑剪切乳化泵，環(huán)保潤(rùn)滑劑高速乳化機(jī)，環(huán)保潤(rùn)滑劑在線乳化泵，甘油在線乳化泵，單聚在線乳化泵，生物柴油在線乳化泵，十聚在線乳化泵是由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

隨著日益增強(qiáng)的環(huán)境危機(jī)意識(shí)，大量潤(rùn)滑油在生產(chǎn)、使用和排放過(guò)程中由于滲透、泄漏、溢出和處理不當(dāng)，而造成的污染問(wèn)題越來(lái)越受到重視，從發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看，具有生物降解性的環(huán)保型潤(rùn)滑油及其添加劑將取代現(xiàn)有的潤(rùn)滑油。

　　環(huán)保潤(rùn)滑油必須具有以下特點(diǎn)：一是具有良好的潤(rùn)滑性能，可通過(guò)節(jié)約能耗來(lái)減少環(huán)境污染；二是這個(gè)產(chǎn)品自身對(duì)環(huán)境無(wú)毒害、影響?。蝗沁@個(gè)產(chǎn)品能被生物降解，可以分解為簡(jiǎn)單的CO2和水而被環(huán)境吸收而無(wú)危害。

植物油天然的可再生和可生物降解性能使它和傳統(tǒng)潤(rùn)滑油相比提供明顯的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的好處。除了這些好處，植物油也比傳統(tǒng)礦物基礎(chǔ)油的具有其中包括低揮發(fā)性低、高閃點(diǎn)、高粘度指數(shù)、以及優(yōu)異的潤(rùn)滑性等優(yōu)勢(shì)。因此，以植物油為來(lái)源的生物基潤(rùn)滑油就成為了環(huán)保潤(rùn)滑油的主要力量。然而，如何克服植物油氧化穩(wěn)定性差和低溫性能成為了主要的障礙。
 

超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)20000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
 

超高速分散乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚***納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
 
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三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號(hào)表供參考：

環(huán)保潤(rùn)滑劑乳化機(jī)