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精細加工乳化高速剪切乳化機

精細加工乳化高速剪切乳化機

產(chǎn)品型號: GRS 2000

所屬分類:高剪切乳化機

更新時間:2024-10-23

簡要描述:精細加工乳化高速剪切乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。

詳細說明:

一、產(chǎn)品關鍵詞

精細加工乳化高速剪切乳化機,油水混合乳化機,不浮油食品醫(yī)藥乳化機,乳化香精高剪切乳化機,質地細膩膏霜德國乳化機

二、高速乳化機的簡介

SGN精細加工乳化高速剪切乳化機可以處理量大,運轉更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料通過分散剪切。

                         

                               (公司有樣機可做實驗,葛:1-3-7-6-1-1-5-9-4-9-6)

 

三、高速乳化機的作用

對于制備,這就能牽涉到主要設備分散乳化機的轉速問題,分散乳化機有兩大作用,一是攪拌功能,二是高剪切功能。這就需要我們在工業(yè)生產(chǎn)中如何去實現(xiàn)他們的不同功能。而德國 SGN 工業(yè)設備在從實驗室產(chǎn)品到工業(yè)設備就利用它*的設計和計算線速度的方法,很好的解決了這一問題。同時還有初乳制備過程中的產(chǎn)生氣泡問題,傳熱問題乳化不均,浮油問題等等。 

 多藥膏、化妝品、牛奶、蛋黃醬和調味品是乳濁液。您可觀察水與油或者脂肪混合來想象乳化過程。您混合水與油會如何?即使在長時間強力攪拌后,油也會再漂浮在水面上?為什么呢,主要他們沒有超細乳化機。德國SGN工業(yè)設備在*都有成功的應用和解決方案。

四、高速乳化機的工藝

SGN乳化機通過大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。

為了達到巨大的能量輸入,SGN采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下,我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩(wěn)定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產(chǎn)生大量的熱而損毀泄露?主軸會不會偏振的很厲害,定轉子是否會發(fā)生摩擦?這些是SGN的關注點,也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。

SGN采用的零部件,并傾盡全力將其優(yōu)化組合,制成各方面都卓然出眾的藝術級工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗積累,以及技術沉淀,更重要的是將經(jīng)驗和技術轉化為創(chuàng)新的能力。

五、國內乳化機的簡介

國國內乳化機的結構大多都是直聯(lián)電機,乳化機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉速。而進口乳化機采用分體式結構,通過皮帶進行變速,國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

1、國內乳化機大多為臥式直聯(lián)設備,這就決定了他們的轉速只能達到2930轉;

2、機械密封的設計,國內設備的機械密封無法承受高轉速帶來的熱量和影響。

六、高速乳化機的原理 

相較于國國內乳化機,上海思峻自主研發(fā)的分體式三級乳化機,具有高轉速,低能耗,低噪音,高壽命等優(yōu)勢。經(jīng)過SGN研發(fā)部全體員工的不懈努力,終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問題,其分體式結構可以通過皮帶增速,同時采用雙端面機械密封,設備可以承受高轉速的運行。市場上一般使用的乳化機,由于定轉子經(jīng)度以及機械密封原因,轉速只能達到2930轉,而SGN研發(fā)的三級分體式乳化機將轉速提高大了9000轉,zui高轉速可達21000轉,從而更好的解決了市場的需求。

超高速高剪切均質乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復,zui終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

 

七、影響乳化結果的因素有以下幾點

1、乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2、乳化頭的剪切速率  (越大,效果越好)

3、乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

4、物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

5、循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

 

 

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

–  剪切速率 (s-1) =           v  速率 (m/s)  
                         g 定-轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

–  轉子的線速率

–  在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60



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